在PET瓶ESL熱灌裝工藝中,為了防止空氣中的微生物對灌裝半成品的二次污染,在生產(chǎn)線的灌裝區(qū)域設置空氣凈化系統(tǒng)是*的措施。
1、生產(chǎn)準備期,定期采用藥物熏蒸方式對灌裝區(qū)域進行消毒處理。
2、在生產(chǎn)前,利用COP和SOP操作對設備表面進行清洗和消毒。
3、在生產(chǎn)前及生產(chǎn)過程中,采用臭氧消毒方式;即利用HVAC系統(tǒng)的循環(huán)風作為臭氧的載體,由HVAC系統(tǒng)中凈化風機產(chǎn)生的循環(huán)風將臭氧擴散至所控制的整個潔凈區(qū)域,并且使空氣中臭氧濃度均勻,對HVAC系統(tǒng)起到殺滅雜菌和霉菌的效果,實踐發(fā)現(xiàn),該消毒滅菌方式還能對過濾器起到溶菌疏導作用,延長其使用壽命。
4、灌裝區(qū)域設置有自動消毒液氣溶膠噴霧熏蒸系統(tǒng),可自動定期對灌裝空間及其設備表面進行消毒。
5、操作過程中相關人員污染控制:防止來自操作人員的二次污染是十分重要的環(huán)節(jié),為此,需要加強培養(yǎng)操作人員的微生物質(zhì)量意識,同時,建立維修操作過程中意外人為污染的應急消毒措施,建立合理的HACCP質(zhì)量控制體系,降低生產(chǎn)的風險性。
近年來,ESL灌裝技術在PET瓶熱灌裝生產(chǎn)中已經(jīng)得到了一定程度的應用。例如,在PH≤4.5的果果汁飲料和運行飲料PET瓶熱灌裝生產(chǎn)中,通過應用ESL灌裝技術,可將熱灌裝工藝中的充填溫度由83℃~95℃降低至65~70℃,在不添加防腐劑的前提下,使得采用非耐熱PET瓶生產(chǎn)的飲料的衛(wèi)生指標達到了耐熱PET瓶裝飲料的衛(wèi)生技術指標及國家有關標準要求。ESL灌裝技術在乳酸飲料PET瓶熱灌裝生產(chǎn)線中的應用,可以使得產(chǎn)品在常溫狀態(tài)下達到標準要求。